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設備外觀與連接檢查:首先檢查傳感器(Φ50×19mm)、監(jiān)視器(96×35×145mm)外觀無劃痕、破損,重點查看傳感器測量面是否清潔無雜質。隨后檢查2米長連接電纜是否有破損、斷線,連接傳感器與監(jiān)視器時確保接口插緊,無松動或接觸不良情況。
環(huán)境溫度適配:儀器內置溫度補償功能,但溫差過大仍可能影響初始精度。若測量環(huán)境與設備存放環(huán)境溫差超過5℃,需將傳感器和監(jiān)視器一同置于測量環(huán)境中穩(wěn)定15-20分鐘;若用于半導體車間、計量實驗室等高精度場景,建議開機后預熱10分鐘再進行測量。
場地清理:被測表面需清理干凈,去除鐵屑、油污、灰塵等雜質,避免因接觸面不平整導致測量偏差。對于狹窄空間(如半導體設備內部),需提前清理周邊障礙物,確保傳感器能平穩(wěn)放置且不被磕碰。
電源選擇與連接:儀器支持兩種供電方式,長期固定場景建議使用專用AC適配器(DC6V/2A),將適配器插頭插入監(jiān)視器電源接口,另一端接入220V交流電源;移動測量場景可裝入4節(jié)AA電池,打開監(jiān)視器電池倉蓋,按正負極標識安裝電池,確保供電穩(wěn)定。
輔助配件準備:根據(jù)場景需求準備輔助工具,如狹窄空間測量時可搭配專用延長支架;強光環(huán)境下需準備屏幕遮光罩;數(shù)據(jù)記錄場景需提前連接數(shù)據(jù)傳輸線(適配儀器數(shù)據(jù)輸出接口)至電腦或數(shù)據(jù)采集設備。
開機啟動:按下監(jiān)視器側面的電源鍵,儀器啟動后會進行自檢,屏幕顯示“SEM SELN-001B"標識及傳感器連接狀態(tài),若顯示“傳感器連接正常"則進入主界面,若提示“連接失敗"需重新插拔電纜并檢查接口。
單位與模式設置:在主界面點擊“設置"圖標,進入?yún)?shù)設置界面。測量單位支持μm/m(微米/米)與角度單位(°、°′″)切換,半導體、機床場景常用μm/m單位(17.5μ/m≈0.001deg),建筑監(jiān)測場景可選擇角度單位;測量模式默認“實時測量",如需連續(xù)監(jiān)測可切換至“連續(xù)記錄"模式,設置記錄間隔(1-60秒可選)。
合格范圍設定:點擊“閾值設置",根據(jù)場景精度要求輸入X軸、Y軸的合格角度范圍(如半導體光刻機校準通常設為±0.001deg),設置完成后屏幕會顯示“合格區(qū)"綠色標識,超出范圍時數(shù)據(jù)會顯示為紅色,便于快速判斷。
傳感器放置:根據(jù)被測對象選擇放置位置,平面測量時將傳感器測量面平穩(wěn)貼合被測表面,確保無晃動;狹窄空間(如半導體設備反應腔室)可借助傳感器小巧輕便(70克)的優(yōu)勢,伸入縫隙中放置,監(jiān)視器置于外部便于觀察的位置。
實時測量與調整:主界面會同步顯示X軸(水平方向)、Y軸(垂直方向)的實時傾斜數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)更新速度≤50毫秒,可瞬間反饋傾斜變化。調整時需同時觀察兩軸數(shù)據(jù),通過調節(jié)被測對象的支撐腳或調整機構,使數(shù)據(jù)落入設定的合格范圍,相比傳統(tǒng)單軸水平儀,雙軸同步顯示可縮短50%以上的調整時間。
零點校準:若需以當前位置為基準零點,點擊主界面“零點設置"圖標,屏幕顯示“零點已校準",此時數(shù)據(jù)會以當前位置為基準顯示偏差值,適用于相對傾斜測量場景(如機床導軌平行度檢測)。
實時記錄:在測量界面點擊“記錄"圖標,儀器會自動記錄當前X軸、Y軸數(shù)據(jù)及測量時間,連續(xù)記錄模式下會按設定間隔自動保存數(shù)據(jù),最多可存儲1000條測量記錄。
數(shù)據(jù)導出:將數(shù)據(jù)傳輸線連接監(jiān)視器的USB接口與電腦,在主界面點擊“導出",選擇“USB導出",數(shù)據(jù)會以Excel格式保存至電腦,便于后續(xù)分析(如建筑監(jiān)測的傾斜度-時間曲線繪制)。
光刻機工作臺校準:將傳感器通過專用磁性底座固定在工作臺中心,確保與工作臺面緊密貼合;進入?yún)?shù)設置界面,將測量分辨率調至0.0002deg,合格范圍設為±0.001deg;調整工作臺的三個支撐腳,觀察屏幕數(shù)據(jù),直至X、Y軸數(shù)據(jù)穩(wěn)定在合格范圍內,同時記錄調整前后的數(shù)據(jù)對比,確保焦平面偏移量≤0.001deg。
刻蝕機反應腔室校準:由于反應腔室內部空間狹窄,需將傳感器拆卸磁性底座后直接放入腔室晶圓承載臺,通過2米電纜連接外部監(jiān)視器;開啟溫度補償功能(默認開啟),避免腔室溫度變化導致零位漂移;調整承載臺的升降機構,確保等離子體分布均勻,校準完成后需多次測量不同位置(如腔室中心與邊緣),確保整體水平度偏差≤0.002deg。
導軌平行度測量:在導軌的兩端和中間三個位置標記測量點,將傳感器放置在第一個測量點,點擊“零點設置";沿導軌依次移動傳感器至其他測量點,記錄各點的X軸偏差值,若偏差超過±0.001deg,需調整導軌的固定螺栓,直至各點偏差值≤0.001deg,確保導軌平行度符合要求。
工作臺平面度校準:將工作臺分為9個均勻分布的測量點,逐個點測量X、Y軸數(shù)據(jù),繪制平面度誤差圖;針對數(shù)據(jù)超標的點位,調整工作臺底部的支撐螺栓,雙軸同步調整時需緩慢操作,避免單次調整幅度過大導致數(shù)據(jù)波動,調整后再次測量各點,確保平面度誤差小于等于0.003deg。
高層建筑傾斜監(jiān)測:將傳感器通過膨脹螺栓固定在建筑頂層的承重柱上,確保安裝牢固無震動;設置測量單位為角度單位(°),合格范圍設為±0.01deg,連續(xù)記錄間隔設為30秒;通過數(shù)據(jù)導出功能將每日數(shù)據(jù)整理為傾斜度-時間曲線,若發(fā)現(xiàn)曲線呈線性上升趨勢,需及時預警結構沉降風險。
橋梁支座水平度檢測:在橋梁的每個支座位置放置傳感器,同時啟動多臺儀器(支持同步測量),記錄各支座的X、Y軸數(shù)據(jù);對比不同支座的數(shù)據(jù)偏差,若偏差超過±0.02deg,需調整支座的墊片厚度,確保橋梁受力均勻,避免局部應力過大導致結構損壞。
清潔保養(yǎng):每月用無水乙醇擦拭傳感器測量面和電纜接口,清除油污和雜質;每季度檢查電池觸點,若有氧化痕跡用細砂紙輕輕打磨,確保接觸良好。
部件檢查:每6個月檢查電纜是否有老化、破損,傳感器測量面是否有劃痕;每年將儀器送至原廠或授權機構進行全面檢測,更換老化部件(如電池倉彈簧、電纜接口)。
存儲維護:長期不使用時,需取出電池,將儀器放入干燥、通風的收納盒,避免陽光直射和潮濕環(huán)境(存儲濕度≤60%,溫度0-40℃)。
常見故障 | 可能原因 | 解決方法 |
|---|---|---|
屏幕數(shù)據(jù)跳動頻繁 | 傳感器放置不平穩(wěn)、電磁干擾、供電不穩(wěn)定 | 重新放置傳感器并固定;遠離大功率電磁設備;更換為AC適配器供電 |
測量數(shù)據(jù)偏差過大 | 被測表面不清潔、未進行溫度穩(wěn)定、儀器未校準 | 清理被測表面;延長環(huán)境穩(wěn)定時間;執(zhí)行日常校準流程 |
傳感器連接失敗 | 電纜接觸不良、電纜破損、傳感器故障 | 重新插拔電纜;檢查電纜是否破損,更換備用電纜;聯(lián)系售后檢測傳感器 |
電池續(xù)航短 | 電池老化、連續(xù)記錄模式耗電過快 | 更換新AA電池;長期使用時切換為AC適配器供電 |